鋁合金零件發(fā)黑、發(fā)霉、白斑，是切削液鋁緩蝕性能不足？如何處理

鋁緩蝕功能是鋁合金切削液重要功能之一，不同系列的鋁合金抗腐蝕才干紛歧，需要切削液供給較好的緩蝕作用。

不同切削液的鋁緩蝕作用

一般情況下，鋁合金加工會挑選乳化切削液或微乳切削液（半組成切削液），這兩種切削液具有較好的潤濕性，加上復(fù)配的鋁緩蝕劑，到達較好的鋁緩蝕作用。

如何判別一款切削液的鋁緩蝕功能的好壞？實驗室測定和現(xiàn)場測驗必不可少。

目前采用JB/T 7453-94 微乳化切削液和GB 6144-2010 組成切削液兩種標(biāo)準(zhǔn)中的辦法進行測定。

實驗室測定目標(biāo)：

不同切削液相同濃度條件下比照鋁緩蝕性

現(xiàn)場測驗和使用時會有以下幾種情況：

1、浸泡測驗或使用，工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)黑，說明切削液鋁緩蝕功能差，不能滿意工況需求；

2、浸泡測驗或使用，工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)白，說明切削液堿性太強，pH過高，在外表發(fā)生堿腐蝕。

3、工件加工后在庫房寄存一段時間，呈現(xiàn)鋁合金工件全體起霉斑，說明切削液鋁緩蝕功能不支持長期寄存，或庫房濕潤，不通風(fēng)導(dǎo)致。

4、工件從機床加工下來，用自來水進行漂洗，寄存短時間呈現(xiàn)起霉斑，是因為工件外表的緩蝕劑組分被清掉，起不到保護作用。

5、鋁合金工件拋丸后發(fā)黑，發(fā)霉，機加工后仍是呈現(xiàn)腐蝕問題，工件寄存環(huán)境濕潤，停留時間長相關(guān)。需盡量縮短停留時間。

鋁合金工件外表發(fā)黑

鋁合金工件外表白斑

特別是夏季高溫、濕潤環(huán)境中，鋁腐蝕問題層出不窮，機加工后沒有問題，后道清洗后呈現(xiàn)各類問題，需綜合剖析，按工序成果進行查找問題原因。

不管是鋁合金切削液，仍是鋁合金清洗劑，都需要滿意鋁緩蝕功能的需求，配套使用時才干盡可能避免問題的發(fā)生。

呈現(xiàn)上述問題的工件如何進行處理？需要專用的酸性清洗劑，將鋁合金外表反應(yīng)一層，會呈現(xiàn)外表粗糙度和精度影響。

鋁緩蝕功能是鋁合金切削液重要功能之一，不同系列的鋁合金抗腐蝕才干紛歧，需要切削液供給較好的緩蝕作用。

不同切削液的鋁緩蝕作用

一般情況下，鋁合金加工會挑選乳化切削液或微乳切削液（半組成切削液），這兩種切削液具有較好的潤濕性，加上復(fù)配的鋁緩蝕劑，到達較好的鋁緩蝕作用。

如何判別一款切削液的鋁緩蝕功能的好壞？實驗室測定和現(xiàn)場測驗必不可少。

目前采用JB/T 7453-94 微乳化切削液和GB 6144-2010 組成切削液兩種標(biāo)準(zhǔn)中的辦法進行測定。

實驗室測定目標(biāo)：

不同切削液相同濃度條件下比照鋁緩蝕性

現(xiàn)場測驗和使用時會有以下幾種情況：

1、浸泡測驗或使用，工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)黑，說明切削液鋁緩蝕功能差，不能滿意工況需求；

2、浸泡測驗或使用，工件外表呈現(xiàn)明顯發(fā)白，說明切削液堿性太強，pH過高，在外表發(fā)生堿腐蝕。

3、工件加工后在庫房寄存一段時間，呈現(xiàn)鋁合金工件全體起霉斑，說明切削液鋁緩蝕功能不支持長期寄存，或庫房濕潤，不通風(fēng)導(dǎo)致。

4、工件從機床加工下來，用自來水進行漂洗，寄存短時間呈現(xiàn)起霉斑，是因為工件外表的緩蝕劑組分被清掉，起不到保護作用。

5、鋁合金工件拋丸后發(fā)黑，發(fā)霉，機加工后仍是呈現(xiàn)腐蝕問題，工件寄存環(huán)境濕潤，停留時間長相關(guān)。需盡量縮短停留時間。

鋁合金工件外表發(fā)黑

鋁合金工件外表白斑

特別是夏季高溫、濕潤環(huán)境中，鋁腐蝕問題層出不窮，機加工后沒有問題，后道清洗后呈現(xiàn)各類問題，需綜合剖析，按工序成果進行查找問題原因。

不管是鋁合金切削液，仍是鋁合金清洗劑，都需要滿意鋁緩蝕功能的需求，配套使用時才干盡可能避免問題的發(fā)生。

呈現(xiàn)上述問題的工件如何進行處理？需要專用的酸性清洗劑，將鋁合金外殼反應(yīng)一層，會呈現(xiàn)外表粗糙度和精度影響。